液态硅胶制品生产厂家的制作工艺流程，液态硅胶制品如何生产？

液态硅胶制品-无论是在日常生活中，还是工业、医疗的行业，我们常常能看到它们的身影，由于原材料的物理状态不同，所以液态硅胶的制作过程与固态硅胶完全不同，今天就为大家科普一下我们奥博硅胶的液态硅胶制品的制作工艺流程：

设计、制作模具：

首先，根据产品的设计图纸，工程师使用CAD等软件设计出产品的模具。

模具设计完成后，需要使用精密的数控机床进行模具的制作。液态硅胶的模具制作要求较高，需要精确到微米级别，以确保产出制品的精度。

模具制作完成后，需要进行预处理，包括清洗、烘干、涂抹离型剂等，以确保模具的洁净和光滑平整。

混合液态硅胶：

将液态硅胶的A、B两种组分按照一定的配比进行混合。AB胶的混合比例一般是1:1，其它特殊需求会对比例进行调整

倒入模具、固化：

倒模时一定要注意控制好速度和注意倾倒的角度，以免倒入后产生气泡。

将倒入模具的液态硅胶放入固化炉中进行固化。固化的温度和时间需要根据产品的大小和厚度进行调整。

脱模与后处理：

等待固化完成后，从固化炉中取出模具，接着开始脱模。脱模时需要小心谨慎，液态硅胶产品较为轻薄，处理过程中要避免产品的损坏。

脱模后的产品一般还需要进行一些后处理，修剪、打磨、清洗等步骤，以符合产品的指标要求。

检验：

，对产品进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、性能测试等，确保产品的质量。

以上就是液态硅胶制品的基本制作工艺流程。需要注意的是，不同的产品可能需要进行一些特殊的处理，如添加颜色、纹理等。

关于液态硅胶制品的工艺流程介绍就到这里了，有更多兴趣或疑问欢迎点击客服进行咨询，奥博（东莞）硅橡胶制品有限公司，23年专注医疗器械、电子产品、汽车零件、日用品等硅胶制品制作。